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      介紹絲網印刷機的去污方法




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        當我們與全自動絲網印刷機絲印生產并不總是避免可以在屏幕凈化過程的絲網版,但我們經常使用不同類型的產品導致自動絲網印刷絲印經常清理不干凈的污垢,導致浪費,影響打印質量,縮短了模板的使用壽命。當在文本的印刷圖像部分中的污物或干燥的油墨,絲網會響應凈化過程,停止壓機解除屏幕框,則操作者將用溶劑浸濕一些硬的研磨布擦拭孟的下側模板,整個大的打印店可以聽到它的聲音,模板經常損壞。

        一個企業真正懂行的操作管理人員極少去用力磨擦模版式的圖文進行印刷面,因為他知道中國印刷圖廣文的清晰度可以要求我們所有的圖文邊沿信息保持學生清晰的乳劑層圖文設計界面。用力磨擦會損壞乳劑層圖文結合界面,甚至擦掉乳劑層,只留下光禿禿的網眼。

        當高線屏幕打印彩色圖像,下面的乳化劑導線僅5-6um厚膜,絲網本身可以是金屬絲直徑30μm的,經不住摩擦力。因此,關鍵要避免粗糙的凈化是預防模板的污染之首。

        造成一個模版污染的最主要部分原因是油墨可以控制管理不當,致使干墨留在了網眼內。在使用傳統溶劑型油墨或水性油墨時,其原因是調墨過稀或過稠。應該在調墨的狀態之間不發生重大變化。在使用UV固化油墨時,應努力才能避免絲網受到不同紫外燈照射,也要為了避免學生陽光照射。

        油墨控制和印刷速度控制的另一個問題將導致供應不均勻,使缺網網目快速干燥。

        油墨干燥的最終原因是刮板沒有正確設置或磨損。 印刷網線數量大的細圖時,要求印版刮邊在正常使用時變形或磨損,圖像銳度下降,表明油墨可能不能正常通過網眼,如果不及時解決這個問題,油墨就會固定在網眼上。 為了避免上述問題,應定期翻轉刮墨板,以延長刮墨邊的使用壽命,否則在圖文印刷質量沒有下降的情況下,方可使用新的刮墨板。




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